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成果展:2015“機器換人”的四個樣本

點擊:938 日期:2016-02-22 選擇字號:
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双性受合不垅腿攻 本文僅從四個方面一覽中國工業企業“機器換人”所取得的成效,看看中國企業“機器換人”的可喜局面,再思考一下機器換人還有哪些難題,有哪些突破點,將走向何方……

双性受合不垅腿攻 隨著中國制造業下行壓力增大,中國自動化產業鏈上的各大企業日子大都不好過。隨著人口紅利的漸趨消失,中國工業“機器換人”也正在如火如荼地進行中,各地政府都紛紛出臺了相關扶持政策。本文僅從四個方面一覽中國工業企業“機器換人”所取得的成效,看看中國企業“機器換人”的可喜局面,再思考一下機器換人還有哪些難題,有哪些突破點,將走向何方……

機器換人 工業

一、地區樣本——東莞

双性受合不垅腿攻 在“東莞制造2025”戰略實施的六大工程中,智能制造居首。當前,工業正在走上東莞制造工廠的流水線。

機器換人,換回了什么?據了解,目前,東莞已申報的759個“機器換人”項目完成后,預計可減少用工45117人,勞動生產率平均提高65.25%,產品合格率平均從89.01%提高至95.2%,單位產品成本平均下降10.47%。

據統計,實行“機器換人”計劃以來,東莞工業技改投資實現了“V形反轉”,從2014年前8個月的負增長,逐月提升至全年增長28.6%,2015年1月-10月更大幅增長至183.7億元,同比增長143.3%,增速在珠三角九市中排第一。

東莞市經信局負責人說,依托市場吸引力,東莞先后與大連集團、沈陽機床集團等國內工業機器人及智能裝備龍頭企業進行對接,還培育出盈拓科技、拓普斯達、艾爾發等具有技術優勢、產業規模的項目。

除了東莞,惠州、泉州、溫州等城市,也都在“機器換人”上取得了非常不錯的成效,而在行業分布上以紡織行業占比較大。

二、行業樣本——紡織鞋服

双性受合不垅腿攻 2015年, 1-11月份,整個紡織行業主營業務收入63710萬億,增長了5%,利潤總額超過了3300億,增長6.8%,行業投資超過10000億,增長15.1%。大家都知道,一些行業,尤其是原材料行業,幾乎都是虧損的,紡織行業還能有5%的增量和6.8%的利潤增長是非常不容易的。

双性受合不垅腿攻 在自動化方面,紡織業同樣走在各行業前端,目前,國內紡織企業生產設備數字化率達到36.06%,數字化生產設備的聯網率達到27.74%,生產管理環節信息化普及率達到50.49%,實現管控集成的企業比例達到19.82%。業內專家預計,這一比例在“十三五”期間將會快速提升。

双性受合不垅腿攻 在2015年,紡織業以及鞋業、服裝業,都交出了“逆勢”增長的不錯成績,其中很大部分即得益于 “機器換人”,溫州、東莞、臺州的鞋服企業在“機器換人”上走在前列,并取得良好的經濟效益。

除了紡織相關行業,有業內人士表示,3C行業將是未來“機器換人”發力的重要市場。

三、企業樣本——中億重工

双性受合不垅腿攻 機器換人,在很多企業一般也就達到用工減半,比如富士康雖然部分廠區車間可達到“黑燈工廠”,但其提出的2020年生產自動化率目標是30%。而這里提到的中億重工則減少了2/3人員,而效益卻大大提高了。

據中億重工有限公司總經理楊晉海介紹,他們公司的鍛造、機械加工、裝配,用的都是機械手。而五金件及管子的整形、變形,還有沖壓、沖床及焊接等,則全部采用的是機器人。

機器人取代工人,這讓中億重工在人員配備上節省了近三分之二,不僅有效降低了生產成本,大大提高了生產效率,精準的工藝水平也讓該公司產品質量得到了大幅提升和保障,進一步提高了市場占有率。

其實,除了富士康外,中國制造業巨頭在“機器換人”上都是不遺余力的,使得它們集團下的部分廠區實現了減員近半,效益翻番。更有雄心壯志者,還積極推動“機器人計劃”,以幫助其他企業“機器換人”,比如格力。

四、領導樣本——董明珠

“格力未來的發展就是機器人生產,用自動化設備生產自動化設備。”格力電器董事長董明珠在格力首屆海外經銷商大會期間表示。顯然,董明珠這是在對外釋放信號——格力不僅要自己完成機器換人,還要幫助別人機器換人,開辟家電制造以外的第二條跑道。

“我們主要的人員開始流向裝備制造布局,包括研發團隊,從沿線的自動化設備到最終實現無人化工廠。第二個是我們現在的機器人已經對外銷售,參與到其他行業的自動化生產線改造。”

格力掘金“機器換人”,頗有富士康“百萬機器人計劃”的影子,也因此有業內人士擔憂其會重走富士康的老路。可以預見的是,由于中國“機器人密度”較發達國家相去甚遠,機器換人市場潛力巨大,這或許也是制造業巨頭不遺余力推動“機器人計劃”的原因所在吧!

觀點:

“機器換人”是制造業轉型大勢所趨

隨著新時代下“互聯網+”的推動,隨著人工成本的不斷上漲,“機器換人”已經成為制造業轉型的重要方向,可謂大勢所趨。富士康、格力、海爾、美的等大型企業更是先行一步,不斷推動建設“黑燈工廠”,為制造業“機器換人”提供了生產自動化改造的樣本。

“機器換人”需重點解決階段性問題

双性受合不垅腿攻 “機器換人”雖然是大勢所趨,但在當前階段還是面臨著不少難題。比如在富士康內,就因為生產精度的原因,而在一些生產工序無法實現“機器換人”,這是技術層面。還有就是經濟效益問題,對于一些中小企業來說,成本過大,經濟不效益,自然不會推行機器換人。最后,機器換人之后中國工人的就業問題,新型產業工人需要實現對機器的操控,就必須接受相關的職業教育,而這一點相對落后于制造業發展形勢。

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